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件表面在板料切割的移动过程中，不离开工件的电弧-氧气切割方法。 该方法可从左到右，从右到左，用尺子切割可靠，操作方便，效率高，适合中、薄板水下切割。 维弧切割法是指在开始切割形成后，使切割杆距离工件表面约2~3mm，与工件保持垂直，沿切割线均匀地向前移动，保持电弧不消失的方法。 该方法适用于厚度5mm以下的薄钢板的水下切割。 潜水员在水中很难保持身体的稳定性，所以电弧很难稳定。 另外，切断质量也比支撑切断法稍低，因此在实用上很少采用圆弧切断法。 加深切割法是指在开始切割形成后的切割过程中，在切口上形成切口，加深切口，使工件往返直到贯通，从而终分离工件的方法。 该方法适用于用支撑切割。
火焰燃烧的稳定性，又提高了火焰的预热效果，同时也增大了从喷嘴到待切割工件间距离的变化范围，便于操作。水下机械切割机一般有液压驱动、气压驱动及电动驱动三种。液压驱动的切割机在同样的液压下进行水下切割拆除，随着水深的增加，供给切割机的功率相应降低，即驱动功率受到水深的限制。气压驱动与液压驱动的切割机相似，如能将排气管道与大气相通，则可反冲压力作用，从而提高切割效率。 依据各种水下切割法的基本原理和切割状态不同，大体上可将现有的水下切割法分为两大类，即水下热切割法和水下冷切割法。 水下热切割法是利用热源对金属进行加热，或在纯氧气中燃烧，使金属熔化，并采取某种措施将熔化金属或熔渣去除而形成切口的切割方
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高能量，在金属处于固态情况下直接破坏分子间的结合而形成切口的切割方法，如水下机械切割法、水下高压水切割法等。 起割点的操作 一般情况下，水下切割过程多从被切割工件的边缘开始，向中间切割，直至切断；但有时受结构特点或环境所限，需从中间开始切割。 从工件边缘开始切割时，首先将割条端部触及工件边缘，并垂直于切割面，使割条内孔骑到工件边缘棱线上，然后送电起弧。 采用接触法引弧，开始时 不要移动割条，待工件边缘形成凹形口后再慢慢向中间移动，开始正常切割；也可在边缘附近（离边缘线的距离不超过10mm）引弧，引弧后迅速向边缘移动，使边缘口形成凹口，然后再向中间逐步切割。 从中间开始切割时，要比从边缘开始切割容易一些
刚石绳的寿命，提高生产效率，具有故障显示电气系统，在金刚石绳断裂的情况下自动停止控制，提高了机床的使用。水下工程一般都是在修桥梁的时候或者给大型船体维修的时候需要用到，可以说是比较大的工程了，科技发展飞速的现代水下工程技术也是非常的成熟。 水下切割与气流造粒机及喷水造粒机原理非常相似，不同的是水下切割在施工时有一股平稳的水流流过模面，与模面直接接触。切粒室的大小足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水份。水下切割需使用热分布均匀并有
