精密钢管的类型
"精密钢管"一词不仅仅是单纯指一种精密钢管，而是表示一百多种工业精密钢管，所开发的每种精密钢管都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。有关精密钢管的进一步详细情况可参见由NiDI编制的"精密钢管指南"软盘。
幸而和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17～22％的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。
精密钢管的优点--耐大气腐蚀
经验表明，大气的腐蚀程度因地域而异。为便于说明，建议把地域分成四类，即：乡村，城市，工业区和沿海地区。
乡村是基本上无污染的区域。该区人口密度低，只有无污染的工业。
城市为典型的居住、商业和轻工业区，该区内有轻度污染，例如交通污染。
工业区为重工业造成大气污染的区域。污染可能是由于燃油所形成的气体，例如硫和氮的氧化物，或者是化工厂或加工厂释放的其它气体。空气中悬游的颗粒，像钢铁生产过程中产生的灰尘或氧化铁的沉积也会使腐蚀增加。
沿海地区通常指的是距海边一英里以内的区域。但是，海洋大气可以向内陆纵深蔓延，在海岛上更是如此，盛行风来自海洋，而且气候恶劣。例如，英国气候条件就是如此，所以整个 都属于沿海区域。如果风中夹杂着海洋雾气，特别是由于蒸发造成盐沉积集聚，再加上雨水少，不经常被雨水冲刷，沿海区域的条件就更加不利。如果还有工业污染的话，腐蚀性就更大。
精密钢管的生产工艺流程
1.无缝管工艺流程
卫生级镜面管工艺流程:
管坯→检验→剥皮→检验→加热→穿孔→酸洗→修磨→润滑风干→焊头→冷拔→固溶处理→酸洗→酸洗钝化→检验→冷轧→去油→切头→风干→内抛光→外抛光→检验→标识→成品包装
工业管工艺流程
管坯→检验→剥皮→检验→加热→穿孔→酸洗→修蘑→润滑风干→焊头→冷拔→固溶处理→酸洗→酸洗钝化→检验
2.焊管工艺流程
开卷→平整→端部剪切及焊接→活套→成形→焊接→内外焊珠去除→预校正→感应热处理→定径及校直→涡流检测→切断→水压检查→酸洗→终检查→包装
龙丽金属材料(贺州市分公司)主要致力于各种 精密光亮钢管的研发、生产和销售。依托技术带先及创新能力，始终走在各类 精密光亮钢管行业的前沿。
精密钢管均整
在斜轧(均整)机上轧制由自动轧管机轧出的管子，以壁厚不均以及研磨精密钢管内外表面的工序。均整机为二辊或三辊式斜轧机，使用固定顶头。三辊均整机的优点是，轧制时可取较大的减壁量，产量高，轧出的管子尺寸精度较高。一般管材均整后直径有些增加，壁厚略减小，长度稍有缩短，当管壁压缩量较大时则长度增加。二辊均整机的变形过程如图所示。整个变形区分为4个区。I为减径区，该区一般很短。Ⅱ为管壁压下(扩径)区，由于均整机顶头略大于来料的内径，在该区管材首先和顶头圆弧部分相接触，然后随着金属进入变形区，在顶头的圆弧部分与轧辊之间压缩管壁；到顶头的圆柱部分时虽然顶头母线和轧辊圆柱段母线相平行，但由于轧辊轴线倾斜于轧制轴线，因而顶头与轧辊间的间隙是逐渐减小的(到交叉点为止)，因而在这区段内管壁仍受量压下。Ⅲ为展轧区。在该区中展轧管壁，以改善内外表面质量。Ⅳ区为管材转圆区。
